진공 척의 작동 방식과 이것이 귀하의 삶을 어떻게 더 쉽게 만들어 줄 수 있는지 이해하세요.
우리는 매일 기계에 대한 질문에 답변하지만 때로는 진공 테이블에 더 많은 관심을 받기도 합니다.진공 테이블은 CNC 가공 세계에서 완전히 드문 액세서리는 아니지만, MEIWHA는 이를 다르게 접근하여 기계와 함께 사용할 수 있는 킬러 액세서리로 만듭니다.
이 독특한 적응은 많은 질문을 불러일으키며, 우리는 기꺼이 답변해 드리겠습니다!MEIWHA의 진공 워크홀딩 스핀에 대해 알아보고 이것이 귀하에게 적합한 솔루션인지 알아보십시오.
1. 진공 테이블은 어떻게 작동하나요?
우리의 진공 테이블 시스템이 작동하는 원리는 다른 시스템과 크게 다르지 않습니다.작업물은 견고한 알루미늄 그리드 패턴 위에 장착되고 진공 펌프로 아래쪽으로 흡입되어 제자리에 단단히 고정됩니다.이는 전통적인 클램핑 방법으로 결과가 좋지 않은 얇고 큰 시트 재료에 특히 유용합니다.그러나 유사점은 여기서 끝납니다.
2. 얇은 시트의 역할은 무엇입니까?
아마도 가장 일반적이고 혼란스러운 질문은 진공 테이블에서 기판 층이 어떤 역할을 하는지일 것입니다.거의 모든 다른 진공 척 설계에서는 작업물을 밀봉하기 위해 플레이트 상단에 개스킷을 설치해야 합니다. 이렇게 하면 진공 손실이 최소화되고 강력한 클램핑이 보장됩니다.이 방법의 단점은 본질적인 한계에서 비롯됩니다. 개스킷은 강력한 밀봉을 위해 필요하기 때문에 부품이 절단되면 진공이 완전히 사라지고 부품과 도구는 폐기통으로 보내지게 됩니다.
Vacucard를 입력하세요. 작업물과 진공 테이블 사이에 있는 투과성 층으로 우리는 많은 질문을 받습니다.표준 진공 테이블과 비교하여 MEIWHA는 강력한 진공을 위해 개스킷을 사용하지 않고 Vacucard 레이어를 사용하여 작업물 주변의 공기 흐름을 늦추고 부품 아래에 진공을 고르게 분산시킵니다.적절한 진공 펌프(나중에 자세히 설명)와 결합하면 Vacucard 레이어는 부품이 절단될 때에도 필요한 모든 곳에서 진공을 허용하여 유연성을 극대화하고 설정을 최소화합니다.
3. 부품의 크기는 얼마나 크거나 작을 수 있나요?
진공 부품에 적합한 크기는 무당벌레만큼 작은 것부터 전체 기계 테이블만큼 큰 것까지 매우 다양하며 각각 장점이 있습니다.큰 부품의 경우, 진공 청소기는 클램프를 설치하고 주위에 주의 깊게 프로그래밍할 필요 없이 시트 재료를 고정하는 가장 빠르고 쉬운 방법입니다.
작은 부품의 경우 단일 시트에서 많은 부품을 일괄 밀링할 수 있다는 장점이 있습니다.최종 절단을 위해 작은 부품을 고정하는 데 도움이 되는 접착 그리드가 있는 다양한 기판인 Vacucard +++도 있습니다.
4. 얼마나 많은 조임력을 제공합니까?
이것은 그 뒤에 숨은 과학에 대해 자세히 알고 있기 때문에 제가 대답하고 싶은 질문 중 하나입니다!진공 워크홀딩이 부품을 너무 단단하게 고정하는 이유는 아래쪽의 흡입력 때문이 아니라 위쪽의 압력 때문입니다.작업물 아래로 단단한 진공청소기를 끌어당길 때 작업물을 제자리에 고정하는 힘은 실제로 대기압입니다.
부품 아래(25~29inHg)와 부품 상단(해수면에서 14.7psi)의 압력 차이가 크기 때문에 진공 척이 딱딱하게 물립니다.조임력을 스스로 파악하는 것은 쉬운 작업입니다. 재료의 표면적을 구하고 해당 고도의 대기압을 곱하면 됩니다.
예를 들어, 9인치 정사각형 재료 조각의 표면적은 81평방인치이고 해수면의 대기압은 14.7psi입니다.따라서 81in² x 14.7psi = 1,190.7lbs입니다!DATRON의 부품을 고정하는 데는 0.5톤 이상의 클램핑 압력이면 충분합니다.
하지만 작은 부품은 어떻습니까?1인치 정사각형 부품의 조임력은 14.7lbs에 불과합니다. 이는 단순히 부품을 고정하는 데 충분하지 않다고 가정하기 쉽습니다.그러나 진공에서 작은 부품을 절단할 때 높은 RPM, 전략적 절삭 공구 사용 및 Vacucard+++가 신뢰할 수 있는 결과를 보장할 수 있는 곳입니다.절삭공구의 전략적 활용에 대해 말하자면…
5. 피드와 속도를 줄여야 합니까?
대부분의 경우 대답은 '아니요'입니다.올바른 절단 도구를 사용하고 탭의 RPM을 활용하면 제한 없이 밀링이 가능합니다.그러나 최종 패스에서 부품을 잘라내는 경우에는 몇 가지 특별한 주의를 기울여야 합니다.부품을 잘라낼 때 표면적이 얼마나 남을지, 어떤 크기의 툴링이 사용되는지, 해당 지점에 도달하기 위해 사전에 사용되는 도구 경로는 관찰해야 할 중요한 세부 사항입니다.
램프에서 왼쪽으로 내려가는 탭을 절단하고, 포켓 대신 드롭을 남기고, 사용 가능한 가장 작은 도구를 사용하는 등의 작은 트릭은 모두 안전한 최종 작업을 보장하는 쉬운 방법입니다.
6.설정이 쉬운가요?
다른 워크홀딩 액세서리와 마찬가지로 진공 척 시스템도 설치가 매우 편리합니다.초기 설치 중에 전기 기술자가 진공 펌프를 배치하고 배관하고 배선해야 합니다.원추형 그리드 시스템을 사용하여 진공 테이블을 장착하고 기계에 맞게 평평하게 밀링한 다음 높은 수준의 반복성으로 제거하고 다시 설치할 수 있습니다.진공 공급은 기계 테이블 하단을 통해 이루어지기 때문에 호스와 씨름할 필요가 없으므로 플러그 앤 플레이 환경을 설정할 수 있습니다.
그 후에는 유지 관리가 쉽고 자주 수행되지 않습니다.펌프 유지 관리에 대한 제조업체 권장 사항을 따르는 것 외에도 때때로 개스킷이나 필터를 교체해야 할 수도 있습니다… 그게 전부입니다.
이 목록이 진공 워크홀딩에 대한 여러분의 지속적인 질문에 대한 답이 되었기를 바랍니다.진공 워크홀딩이 제조 딜레마에 대한 해답이 될 수 있다고 생각하신다면 저희에게 전화해 주십시오!
게시 시간: 2021년 10월 14일
