CNC 진공 척

1. 일일 점검 및 청소:

표면 청소진공 척: 사용 전후 또는 정기적으로(작업 조건에 따라 다름) 깨끗하고 부드러운 천이나 부직포에 물이나 중성 세제를 묻혀 흡입 컵의 립 가장자리와 작업 표면을 닦으십시오. 아세톤, 가솔린 등 유기 용제, 강산 또는 강염기성 세제는 고무 재질을 부식시켜 경화 및 균열을 유발할 수 있으므로 사용하지 마십시오.

이물질 제거: 흡입 컵 가장자리, 내부 통로, 그리고 흡입 대상물 표면에 있는 먼지, 이물질, 기름 얼룩, 절삭유, 용접 슬래그 등을 검사하여 제거하십시오. 이러한 이물질은 밀봉 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

밀봉 상태 점검: 척 가장자리에 손상, 균열, 긁힘 또는 변형이 있는지 육안으로 검사합니다. 물체를 부착할 때 공기 누출 소리가 나는지 주의 깊게 듣고 진공 게이지가 목표 값에 빠르게 도달하여 유지할 수 있는지 확인합니다.

2. 정기적인 심층 검사:

마모 여부 확인: 진공 척의 립, 특히 물체와 접촉하는 가장자리를 주의 깊게 살펴보세요. 얇아지거나, 납작해지거나, 닳거나, 흠집이 나는 등 과도한 마모 흔적이 있습니까? 마모는 밀봉 및 접착력을 크게 저하시킬 수 있습니다.

노화 확인: 척 소재가 단단해졌는지, 부서지기 쉬운지, 탄성을 잃었는지, 균열이 생겼는지, 또는 심한 변색(예: 노랗게 변하거나 하얗게 변하는 경우)이 있는지 관찰하십시오. 이는 소재 노화의 징후입니다.

연결 상태를 확인하십시오. 척이 척 홀더에 단단히 고정되어 있는지, 그리고 척 홀더가 진공 배관에 단단히 연결되어 헐거움이나 공기 누출이 없는지 확인하십시오. 또한, 퀵 커넥터의 상태가 양호한지 확인하십시오.

진공 배관을 점검합니다. 척을 연결하는 진공 호스가 노후화(딱딱해지거나 갈라짐), 납작해지거나, 구부러지거나, 막히거나, 공기 누출로 인해 손상되었는지 확인합니다.

3. 교체 및 유지 관리:

적절한 시기에 교체하세요: 진공척이 과도하게 마모되었거나, 손상되었거나, 심하게 노후되었거나, 영구적으로 변형되었거나, 세척하기 어려운 얼룩이 있는 경우 즉시 교체해야 합니다. 손상된 척을 수리하려고 시도하지 마세요. 안전 위험 및 성능 불안정으로 이어질 수 있습니다. 일반적으로 사용 빈도와 작동 환경(예: 3~6개월 또는 그 이상)에 따라 정기적인 교체 일정을 정하는 것이 좋습니다.

예비 부품 비축: 자주 사용되는 척에 대한 예비 부품을 비축해두면 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

올바른 설치: 진공 척을 교체할 때는 적절한 조임 힘으로(척을 손상시킬 수 있는 과도한 조임이나 공기 누출을 일으킬 수 있는 부족한 힘은 피하고) 올바르게 설치해야 하며, 연결 파이프라인에 왜곡이 없어야 합니다.

보관: 백업 척은 서늘하고 건조하며 어두운 곳에 보관해야 하며, 열원, 오존원(예: 모터, 고전압 장비), 화학 물질로부터 멀리해야 합니다. 눌리거나 변형되지 않도록 주의하십시오.

4. 예방적 유지 관리 및 오류 해결:

매칭 선택: 포착하려는 물체의 무게, 크기, 재질, 표면 상태, 환경 조건(온도, 화학적 환경)에 따라 적절한 진공 척 유형(평평한, 골판지, 타원형, 스펀지 흡입 컵 등), 재질(NBR 니트릴 고무, 실리콘, 폴리우레탄, 불소 고무 등) 및 크기를 선택합니다.

과부하 방지: 물체를 잡기에 충분한 접착력(안전 계수를 고려, 일반적으로 정상 값의 두 배 이상)을 확보하고, 척을 장시간 극한 부하 상태로 유지하지 않도록 합니다.

극한 조건을 피하세요. 진공 척을 지나치게 높은 온도(재료 허용 한계 이상), 강한 자외선, 오존 또는 부식성 화학 물질에 장시간 노출시키지 마세요.

강한 충격/긁힘을 피하세요: 프로그래밍이나 작업 중에 척이 작업물이나 테이블 표면에 과도한 힘을 가해 충돌하지 않도록 하고, 날카로운 물체에 긁히지 않도록 하세요.